如今的304不銹鋼方管經(jīng)過不斷的發(fā)展，在很多方面都得到了比較好的應用，如今在進行焊接工藝上也逐漸的得到更好的完善，下面我們就一起來看看。　　304不銹鋼方管在進行焊接時，先成形扁平的鋼帶，隨后使得其形狀成為圓管狀。一旦成形后，不銹鋼管的接縫必需被焊接到一起。這個焊縫很大水平上影響了整機的可成形性。是以，若要獲得可以或許滿意制作業(yè)內(nèi)嚴厲的測試請求的焊接形狀，抉擇適合的焊接技巧就極為重要。無庸置疑，鎢極氣體掩護電弧焊、高頻焊，和激光焊接曾經(jīng)在不銹鋼管的制作中各自獲得了利用。　　功率密度低于1MW/cm2的話，如GTAW技巧，就產(chǎn)生不了充足的能量密度以產(chǎn)生匙孔。如許，無匙孔的工藝獲得的焊接形狀寬且淺。304不銹鋼方管的高精度帶來了更高效力的穿透，這又削減了晶粒發(fā)展，帶來更好的金相品質(zhì);另一方面，GTAW更高的熱能輸出與較慢的冷卻進程招致了粗拙的焊接布局。　　在所有的304不銹鋼管焊接利用中，鋼帶的邊沿被融化，當應用夾緊支架把不銹鋼焊管邊沿擠壓到一起時，邊沿產(chǎn)生凝結。然則，對激光焊接來講，特有的性子是它具有高能量的光束密度。激光光束不只融化了資料的表層，還產(chǎn)生了一個匙孔，以致焊縫形狀很窄。